2024-09-26 行业资讯 86
随着全球能源结构的转型和新能源市场的快速发展,储能技术的重要性日益凸显。储能热管理系统作为能源储存与利用的关键技术之一,正逐渐成为行业关注的焦点。本文将从储能热管理系统的定义、重要性、技术路线、应用前景及发展趋势等方面进行深入探讨。
储能热管理系统主要涉及在储能过程中对热能的有效控制与管理,其核心任务是确保电池在各种工况下都保持在合理的温度范围内。这一系统通常由冷却系统、加热系统、保温系统和热扩散防护系统等多个部分组成,旨在提高储能系统的效率、安全性和可靠性。
储能系统在运行时会不可避免地产生热量,如果热量不能及时散发,将导致电池温度升高,进而影响其性能,甚至可能引发安全事故。因此,储能热管理系统的有效运行对于保障储能系统的整体性能和安全性至关重要。
目前,储能热管理系统主要采用的技术路线包括风冷、液冷和相变冷却等。
风冷技术:
风冷技术采用工业空调和风扇进行散热,通过压缩机和制冷剂的协同作用,可以有效地控制舱内温度。该技术广泛应用于工商业储能、通信基站、数据中心等场景,具有结构简单、易维护、成本较低等优点。然而,其空气换热能力有限,难以满足大容量储能系统的散热需求,且系统效率较低,电池散热不均匀。
液冷技术:
液冷系统采用水、乙醇、硅油等冷却液,通过电池散热板、配水管线路和制冷/供液系统,将低温冷却液引入电池系统内部与电芯进行热交换,然后将热量带出电池系统。液冷技术具有结构集成度高、换热能力强、噪音低等优点,可以实现更高倍率的充放性能,并保证电池间较小温差。但其管路设计复杂,冷却回路中的换热工质存在环保风险及泄漏可能引发的安全风险。
相变冷却技术:
相变冷却技术利用相变材料发生相变来吸热,具有结构紧凑、接触热阻低、冷却效果好等优点。然而,相变材料本身不具备散热能力,吸收的热量需要依靠液冷系统、风冷系统等导出,且相变材料占空间,成本高。目前,相变冷却技术尚处于实验阶段,尚未实现大规模应用。
储能热管理系统在电力、交通、工业等多领域具有广阔的应用前景。
电力行业:
储能热管理系统可以解决可再生能源供应的不稳定性问题,通过将电能转化为热能储存,平衡电网供需之间的差异,确保电力的稳定供应,提高系统的可靠性和灵活性。
交通领域:
随着电动汽车的普及和发展,储能热管理系统可以为电动汽车提供高能量密度、长续航里程和快速充电等重要特性。同时,其高效能量转换技术还可以提高电动汽车的整体能效,减少能源消耗和排放,推动交通领域的绿色发展。
工业领域:
在工业生产过程中,储能热管理系统通过转化和储存热能,实现能量的回收和再利用,为工业生产提供持续稳定的能源供应。此外,储能热管理系统还可以用于高温热处理、蒸汽发生器、热风炉等工业设备,进一步提高能源利用效率,减少环境影响。
集成化设计:
随着技术的进步和需求的提升,储能热管理系统将趋向于集成化设计,实现各部件之间的紧密配合和高效协同,提高系统的整体性能和可靠性。
智能化和精准控制:
随着传感器技术、大数据算法和人工智能技术的不断发展,储能热管理系统将趋向于智能化和精准控制。通过对储能系统温度的实时监测和预测,实现更加精准的温度控制,提高系统的安全性和效率。
材料创新与高效散热技术:
新型热管理材料、智能控制算法以及高效散热技术的不断涌现,将推动储能热管理系统的技术进步和产业升级。这些技术的研发和应用将显著提高储能系统的热管理效率,降低系统能耗,提升储能系统的安全性与可靠性。
储能热管理系统作为能源储存领域的创新引擎,正逐步成为推动能源行业可持续发展的关键力量。随着全球能源结构的转型和新能源市场的快速发展,储能热管理系统将迎来更加广阔的发展空间和更多的投资机会。我们有理由相信,在不久的将来,储能热管理系统将为我们带来更加绿色、高效、安全的能源利用方式。
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硬核赋能
雷沃新能源后发先至的“动力密码”
对于新能源赛道的布局雷沃重工并不算早,但其首款纯电动装载机推出至今,依然是市场接受度最高的热销产品。如今,新能源市场内卷严重,产品同质化问题逐步显现,雷沃重工的成功之处在于切中了当下新能源市场竞争技术为本的发展关键,以及潍柴集团动力技术上的硬核底蕴加持。
相较于传统燃油装备,新能源产品的较量重点集中在新能源动力链的技术实力比拼,主要涉及电池、电机、电控,以及多元化燃料动力等技术。在占到电动装备总体成本40%至50%的动力电池上,供应商品牌高度集中、产品质量差异不大。在电机、电控技术上,中小整机制造商多依赖于外部品牌,造成动力系统的整体性能匹配上参差不齐。而多数头部企业虽然实现了电机、电控技术的自主研发,但从产品的实际落地作业效果中不难发现,电机、电控、电池管理等技术尚有很大提升空间。 而以动力起家的潍柴,凭借在动力领域深厚的技术积累与研发优势,早早布局新能源。多元技术路线并发之下,已完成了燃料电池、混合动力、纯电动三大技术路线动力总成产品的自主研发与产业化应用,为雷沃重工的新能源化提供了强有力的支撑。 新能源全链路技术领跑 构建新能源版块新壁垒 以雷沃重工电动装载机为例:在动力电池上,有别于市场中普遍安装的圆柱形磷酸铁锂电池,雷沃配备的潍柴弗迪定制化开发的磷酸铁锂刀片电池,是一大技术亮点。 潍柴弗迪针对工程机械工况定制化开发了具有超强寿命和超长耐久性的电池产品,更好应对工程机械设备高温、高湿和高强度作业要求,缓解电装用户的续航焦虑。 要知道高效的前提是安全,雷沃重工多角度入手加固电装“安全阀”。雷沃重工在电装上始终贯彻集成化设计。其中,动力总成和控制器集成之后,减少了高压线束,安全性和可靠性大得以幅提升。另外,动力电池和控制器整体封装,使得系统防尘、防水、防腐蚀性能大幅提升,进一步提升了设备可靠性和用电安全。 团队作战中,再强悍的兵也需要优秀的将领方能充分发挥作战能力,电控技术就是电动设备上的那颗“智慧大脑”,指挥着电动装载机,在更低消耗、更高效率的区间完成施工作业。 雷沃自主研发的高效智能控制策略,可精准控制各个动力单元,实现对电池充放电、电机运行,以及其他系统的智能调控。在提升各系统安全与使用寿命的同时,也从另一角度降低设备使用电耗,从而进一步增强设备的续航能力。 在潍柴电池、电机、电控三电系统核心技术体系的强力支撑下,雷沃重工打造出兼具安全可靠、节能高效的新能源产品矩阵。这些产品通过动力系统与能效管理的深度优化,不仅实现了续航能力的显著提升,更以全生命周期的高稳定性表现,逐步赢得市场终端用户的信赖。 全场景解决方案 定制绿色施工“最优解” 除了电装单兵作战外,雷沃重工凭借对施工工况与用户痛点的深刻洞察,推出了极具针对性的新能源多场景一体化解决方案。面对不同行业、不同工况的作业需求,为用户提供绿色、高效、可靠的施工作业整体解决方案,并配套完善的售后服务与技术支持。 在矿山领域,雷沃重工可提供包含FR750F挖掘机、FL966EV电动装载机和LT110H矿卡等产品在内的系列产品。凭借高可靠性、高安全性和高耐久性,完美契合了采矿作业环境下恶劣的施工环境与高强度的运行要求,为矿山开采作业提供了高效、环保的设备支撑。 三大核心业务全面转型!雷沃重工新能源产品凭什么后来居上?